فرآیند تراشکاری CNC

پیچ
فرآیند کلی چرخش شامل چرخاندن یک قطعه است در حالی که ابزار برش تک نقطه ای به موازات محور چرخش حرکت می کند. چرخش را می توان بر روی سطح خارجی قطعه و همچنین سطح داخلی انجام داد (فرآیندی که به عنوان خسته کننده شناخته می شود).ماده اولیه معمولاً یک قطعه کار است که توسط فرآیندهای دیگری مانند ریخته‌گری، آهنگری، اکستروژن یا کشیدن تولید می‌شود.

تراش مخروطی
چرخش مخروطی شکلی استوانه ای ایجاد می کند که به تدریج از یک سر به سر دیگر از قطر آن کاسته می شود.این را می توان الف) از اسلاید ترکیبی ب) از پیوست چرخاندن مخروطی ج) با استفاده از یک پیوست کپی هیدرولیک د) با استفاده از تراش CNC ه) با استفاده از ابزار قالب و) با جابجایی دم دست یافت - این روش برای کم عمق مناسب تر است. مخروطی.

نسل کروی
تولید کروی با چرخاندن یک فرم حول یک محور ثابت چرخشی، یک سطح نهایی کروی ایجاد می کند.روش‌ها عبارتند از: الف) استفاده از پیوست کپی هیدرولیک ب) تراش CNC (با کنترل عددی کامپیوتری) ج) استفاده از ابزار فرم (روشی خشن و آماده) د) استفاده از جک تخت (نیاز به ترسیم برای توضیح).

چرخش سخت
تراش سخت نوعی تراشکاری است که بر روی موادی با سختی راکول C بیشتر از 45 انجام می شود. معمولاً پس از عملیات حرارتی قطعه کار انجام می شود.
این فرآیند برای جایگزینی یا محدود کردن عملیات آسیاب سنتی در نظر گرفته شده است.تراشکاری سخت، هنگامی که برای اهداف صرفاً حذف ذخایر اعمال می شود، رقابت مطلوبی با سنگ زنی خشن دارد.با این حال، هنگامی که برای تکمیل در جایی که فرم و ابعاد حیاتی هستند استفاده می شود، سنگ زنی برتر است.سنگ زنی دقت ابعادی بالاتر گردی و استوانه ای را ایجاد می کند.علاوه بر این، پرداخت سطح صیقلی Rz=0.3-0.8z را نمی توان تنها با تراش سخت به دست آورد.چرخش سخت برای قطعاتی که به دقت گردی 0.5-12 میکرومتر و/یا زبری سطح Rz 0.8-7.0 میکرومتر نیاز دارند، مناسب است.برای چرخ دنده ها، اجزای پمپ تزریق، و اجزای هیدرولیک و سایر کاربردها استفاده می شود.

رو به رو
مواجهه در زمینه کار تراشکاری شامل حرکت ابزار برش در زوایای قائم به محور چرخش قطعه کار دوار است.این کار را می توان با عملکرد لغزش متقاطع، در صورت نصب، به طور متمایز از تغذیه طولی (چرخش) انجام داد.این اغلب اولین عملیاتی است که در تولید قطعه کار انجام می شود، و اغلب آخرین عملیات انجام می شود - از این رو عبارت "پایان دادن" است.

فراق
این فرآیند که به آن جداسازی یا قطع نیز می‌گویند، برای ایجاد شیارهای عمیق استفاده می‌شود که یک جزء کامل یا نیمه کامل را از انبار اصلی خود حذف می‌کند.

شیار کردن
شیار کردن مانند جداسازی است، با این تفاوت که شیارها به جای جدا کردن یک جزء کامل/قسمت کامل از استوک، به عمق خاصی بریده می شوند.شیار زنی را می توان بر روی سطوح داخلی و خارجی و همچنین روی سطح قطعه (شیار دهی یا ترپنینگ) انجام داد.

عملیات غیر اختصاصی عبارتند از:
حوصله سر بر
بزرگ کردن یا هموار کردن سوراخ موجود ایجاد شده توسط سوراخ کردن، قالب گیری و غیره. یعنی ماشینکاری فرم های استوانه ای داخلی (تولید) الف) با نصب قطعه کار روی دوک از طریق یک چاک یا صفحه رویی ب) با نصب قطعه کار بر روی لام متقاطع و قرار دادن ابزار برش در داخل. چاکاین کار برای ریخته‌گری‌هایی که برای نصب آن‌ها در صفحه ظاهری بسیار نامناسب هستند، مناسب است.در ماشین‌های تراش تخت بلند، می‌توان قطعه کار بزرگ را به یک فیکسچر روی تخت وصل کرد و شفتی را بین دو تیغه روی قطعه کار رد کرد و این تیغه‌ها را می‌توان به اندازه‌ی آن خسته کرد.برنامه ای محدود اما در دسترس تراشکار/ماشین کار ماهر است.

حفاری
برای حذف مواد از داخل قطعه کار استفاده می شود.این فرآیند از مته های استاندارد استفاده می کند که در قسمت دم یا برجک ابزار ماشین تراش ثابت نگه داشته می شوند.این فرآیند را می توان با ماشین های حفاری جداگانه در دسترس انجام داد.

خرخر کردن
برش یک الگوی دندانه دار بر روی سطح یک قطعه برای استفاده به عنوان یک دستگیره دستی یا به عنوان یک تقویت بصری با استفاده از یک ابزار خرطومی مخصوص.

ریمینگ
عملیات اندازه‌گیری که مقدار کمی فلز را از سوراخی که قبلاً حفر شده است جدا می‌کند.برای ایجاد سوراخ های داخلی با قطرهای بسیار دقیق انجام می شود.به عنوان مثال، یک سوراخ 6 میلی متری با سوراخ کردن با مته 5.98 میلی متری ایجاد می شود و سپس به ابعاد دقیق تبدیل می شود.

نخ زنی
هر دو رزوه پیچ استاندارد و غیر استاندارد را می توان با استفاده از یک ابزار برش مناسب روی تراش چرخاند.(معمولاً دارای زاویه دماغه 60 یا 55 درجه) چه به صورت خارجی و چه در داخل سوراخ (عملیات ضربه زدن فرآیندی است برای ساختن رزوه های داخلی یا خارجی در قطعه کار. عموماً به عنوان رزوه تک نقطه ای گفته می شود.

ضربه زدن به مهره ها و سوراخ های رزوه دار الف) استفاده از شیرهای دستی و مرکز دم ب) استفاده از دستگاه ضربه گیر با کلاچ لغزنده برای کاهش خطر شکستگی شیر.

عملیات رزوه کشی شامل الف) انواع قالب های رزوه خارجی و داخلی با استفاده از یک ابزار تک نقطه ای، همچنین رزوه های مخروطی، رزوه های شروع دوبل، رزوه های چند استارت، کرم هایی که در جعبه های کاهش چرخ کرم استفاده می شود، پیچ سرب با رزوه های تک یا چند استارت می باشد.ب) با استفاده از جعبه های رزوه زنی مجهز به 4 ابزار قالب، تا رزوه هایی با قطر 2 اینچ، اما می توان جعبه های بزرگتر از این را پیدا کرد.

چرخش چند ضلعی
که در آن فرم های غیر دایره ای بدون وقفه در چرخش ماده خام ماشین کاری می شوند.